世界各地的客户正在寻求简化和整合其气体，液体或蒸汽流动过程。他们更喜欢紧凑，坚固和可靠的集成平台，甚至包含不同类型的蒸汽流量计。
我们为什么要开发下一代工具箱？
在每日基础上，我们的客户告诉我们他们需要小型化以及控制不同参数的复杂性以满足客户的严格要求。这些类型的客户包括生命科学市场，分析设备制造商以及测量在线气体浓度水平的市场。
基于MEMS的技术
这些类型的请求促使我们开展下一级蒸汽流量计开发工作，以支持客户的未来需求。这一新的开发项目包括基于MEMS的技术（微电子机械系统），它使您能够在一个定制系统上测量不仅仅是流量，该系统可以包含一个或多个蒸汽流量计组合。
例如，如果该属性对于该介质是较少的，则可以使用测量的物理属性来识别介质的类型?；蛘?，如果介质由2种气体的混合物组成，则可以使用性质来分析该binairy混合物的分数。
可以想到的其他参数是流体的糖含量，也称为白利糖度数，或可用于测量油/水混合物的热容量。
简而言之，这些新概念正在开发中，以支持我们的客户解决他们的下一代技术挑战。
多参数蒸汽流量计芯片
一个如何启动程序以好小化占地面积的示例;
Bronkhorst与几个合作伙伴一起收到了测量燃气特性的请求。物理性质包括：
热容量（cp）
密度（ρ）
导热系数（λ）和
粘度（η）
要在需要时分析这些属性，需要使用几个单好的蒸汽流量计，如科里奥利，热，压力和密度蒸汽流量计。为了证明几个蒸汽流量计与电子设备的组合可以满足客户的需求，开发了一个演示模型。该演示模型包含商业上可获得的产品，其在一个系统中组合。
演示模型的学习支持项目团队定义多参数芯片替代方案的确切范围。
蒸汽流量计性能的一个重要方面是稳定性，特别是当组合多个蒸汽流量计以确定系统中介质的信息时。在右图中，显示我们可以通过质量流量，密度和压差的组合来测量粘度。
通过上面显示的演示模型，我们测试了是否可以在较长时间内好立的室温变化下精确测量介质的粘度。粘度的测量对于某些应用可能是有意义的，例如对于粘度和热值强烈相关的天然气。显示的测试结果是84小时的测试时间，直方图显示粘度的所有测量值都落在0.5％的范围内。
