电磁流量计从OEM的角色演变为智能制造优先

电磁流量计从OEM的角色演变为智能制造优先

          在20世纪70年代和80年代，电磁流量计的制造商经常告知，如果他们没有使用MRP系统，他们不会制造更长的时间。同样现在适用于智能制造。各行业终端用户正在朝着智能制造捕捉到一个更高的水平制造智能的 - 提高质量和生产率，使他们能够在市场中生存。这是在高度管制的食品和饮料，生命科学行业尤其如此。

               在这些行业中，电磁流量计的制造商需要从每一批记录和存储处理数据，以显示他们正在开会良好生产规范（GMP）和行业监管要求。

美国FDA，欧盟ANOM /全球/解决方案，服务/ OEM /资源/中音-guidebook.paged其他监管机构要求生产商明确详细的制造协议每批并保留文件显示，这些方案如下。在这些应用中，设备中的每一行需要与更广泛的企业系统，其中依从性数据好终将驻留集成。

除了合规性，生物技术药物生产商还必须能够访问数据的实时有效地控制批量生产。

批，可以价值数百万美元，并提供实时的数据访问，操作员可以立即看到当一个进程是漂流出公差。然后，他们可以做出调整之前??，该批次变为不可用，完全丧失。

直到几年前，好终用户率先整合了OEM的机器进线，并决定数据如何，都会被记录和访问，以满足合规性。

           现在，很多厂家不具备工程技术人员的专业知识来管理业务数据，并增加了合规性要求的使用和安全。越来越多，他们依靠OEM的专业知识。因此，电磁流量计OEM厂商需要重新思考他们如何建立自己的加工设备。

机器现在需要设计与数据采集，保留和整合的初衷。原始设备制造商需要确定需要捕获什么数据以及它应如何处理，备份并传送到MES系统。

          他们还需要决定他们要什么样的网络使用（EtherNet / IP的日益的选择），将如何与企业系统的集成，以及它将如何满足客户的IT安全要求。这往往需要结合智能设备到设备的设计。

满足其客户的需求，就需要对客户的即时生产的需求，他们的业务需求信息和企业系统，其中OEM设备需要集成有较深造诣。

好终用户是不是较少的从转移到智能制造来获得。原始设备制造商能够提供更可靠，性能更好的，更智能的机器，能够更好的质量和OEE区分自己在竞争激烈的市场。原始电磁流量计制造商也可以帮助他们转换机器数据转化为可操作的信息，以更好地管理流程，使产品的长期改进，加强与客户的关系。